පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද? මුල් වීදුරුව හරහා යා යුතු සැකසුම් පියවර මොනවාද?

මෑත වසරවලදී, නවීන විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ, පැරණි සහ සාම්ප්‍රදායික වීදුරු කර්මාන්තය සංවර්ධනයේ නව දිශාවකට ගමන් කරමින් සිටින අතර, අද්විතීය කාර්යයන් සහිත විවිධ වීදුරු නිෂ්පාදන එළියට පැමිණ ඇත. මෙම වීදුරු වලට සම්ප්‍රදායික ආලෝක සම්ප්‍රේෂණ ආචරණයක් වාදනය කිරීමට පමණක් නොව, විවිධ පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී, ආරක්ෂාව,පාරජම්බුල ආරක්ෂාව, තාප පරිවාරකසහ වෙනත් අමතර ගුණාංග, නමුත් සමහර විශේෂ අවස්ථා වලදී ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය. පාවෙන වීදුරු සඳහා භාවිතා කරන මුල් වීදුරු කැබලි නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද? මුල් වීදුරුව හරහා යා යුතු සැකසුම් පියවර මොනවාද? අපි එය දෙස බලමු.

一, කොහොමදපාවෙන වීදුරුනිෂ්පාදනය කරන ලදී

පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදනය සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය ආරක්ෂිත වායුවක් (N2 සහ H2) සහිත ටින් ටැංකියක නිමවා ඇත. උණු කළ වීදුරුව පොකුණු පෝරණුවේ සිට සාපේක්ෂ ඝන ටින් දියර මතුපිටට නොකඩවා ගලා බසී. ගුරුත්වාකර්ෂණ හා පෘෂ්ඨීය ආතතියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, වීදුරු ද්රව ටින් දියර මතුපිටට පැතිරී, ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයන් සමතලා කර, දැඩි වී සිසිල් වන අතර පසුව සංක්රාන්ති රෝල් වගුව වෙත ගෙන එනු ලැබේ. රෝල් මේසයේ රෝලරය භ්‍රමණය වන අතර වීදුරු තීරුව ටින් ටැංකියෙන් ඇනීලිං උඳුන තුලට ඇද දමයි. ඇනීම සහ කැපීමෙන් පසු, පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදනය ලබා ගනී.

අනෙකුත් සාදන ක්‍රම හා සසඳන විට, පාවෙන ක්‍රමයේ ඇති වාසි වන්නේ:

1, තරංග ශක්තිමත් කිරීමක් නොමැති, ඒකාකාර ඝනකම, පැතලි ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයන්, එකිනෙකට සමාන්තරව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත විශිෂ්ට පැතලි වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය;

2. නිෂ්පාදන රේඛාවේ පරිමාණය සැකසීමේ ක්රමය මගින් සීමා නොකෙරේ, ඒකක නිෂ්පාදනයක් සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වේ;

3. නිමි භාණ්ඩවල ඉහළ උපයෝගිතා අනුපාතය; ඉහළ ශ්‍රම ඵලදායිතාවක් සහිතව, සමස්ත රේඛාවේ යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය විද්‍යාත්මකව කළමනාකරණය කිරීම සහ අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය;

4, අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් චක්රය වසර කිහිපයක් දක්වා විය හැක, ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සඳහා හිතකර;

ඔබ,Tඔහු මුල් වීදුරුව කුමන සැකසුම් පියවර හරහා යාමට

1, මුල් කෑලි තෝරා ගැනීම: පළමුවෙන්ම, වීදුරු සැකසීමේදී මුල් වීදුරු තිබිය යුතුය, සාමාන්‍ය වීදුරු සැකසුම් කම්හල් මුල් කෑලි නිෂ්පාදනය නොකරයි, Xinyi Glass, South Glass සමූහය සහ අනෙකුත් විශාල සමාගම් වැනි මුල් කෑලි නිෂ්පාදනය කිරීමට විශාල වීදුරු සමාගම් පමණි. නිෂ්පාදනය කිරීමට. මුල් වීදුරුවේ ඝණකම සමාන නොවේ, සාමාන්යයෙන් සාමාන්ය පාවෙන වීදුරු 5-6mm වීදුරු, ප්රධාන වශයෙන් බාහිර බිත්ති වින්ඩෝස්, දොරවල් සහ අනෙකුත් කුඩා ප්රදේශයේ ආලෝක සම්ප්රේෂණ ආකෘති නිර්මාණය සඳහා භාවිතා වේ; 9-10mm වීදුරු, ගෘහස්ථ විශාල ප්රදේශයක කොටස්, රේල් පීලි සහ අනෙකුත් සැරසිලි ව්යාපෘති සඳහා භාවිතා කළ හැකිය; 15mm වීදුරු වලට වඩා වැඩි, සාමාන්යයෙන් වෙළෙඳපොළ මත අඩු, බොහෝ විට ඇණවුම් කිරීමට අවශ්ය, ප්රධාන වශයෙන් බිම වසන්ත වීදුරු දොර බාහිර බිත්ති මුළු වීදුරු බිත්ති ඉතා විශාල ප්රදේශයේ සඳහා භාවිතා.

2, වීදුරු ප්‍රමාණය කැපීම: මුල් වීදුරුව ස්ථාවර ප්‍රමාණයකි, සාමාන්‍යයෙන් මීටර් තුනකට වඩා දිග, මීටර් දෙකකට වඩා පළල. කැපීම වීදුරු සැකසීමේ පළමු පියවර ලෙස පැවසිය හැකි අතර, පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍රවල මානයන් අනුව මුල් කොටස කපා ගන්නේ කෙසේද යන්න කාර්ය මණ්ඩලය විසින් ගණනය කරනු ඇත. මෙම ඇල්ගොරිතම පසුපස වීදුරු මාරෝ දාරය මගින් පරිභෝජනය කරන ප්රමාණය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එබැවින් ඉවසීම යන යෙදුම.

3, වීදුරු දාර කුටීර කිරීම: වීදුරුව සීරීමට ලක් වේ, වීදුරු දාරය ඉතා තියුණු වනු ඇත, පාරිභෝගිකයින්ට ඇඹරුම් දාරය අවශ්‍ය වනු ඇත, නමුත් ඇඹරුම් දාරයේ ඇඹරුම් මීදුම දාරය සහ දීප්තිමත් දාරය ඇත, එය මීදුම දාරය ඇඹරීමේ රාමුවේ ස්ථාපනය කර ඇත. රේඛාව, මෙය පිරිවැය අඩු කළ හැකිය, ඇඹරුම් දාරය යනු වඩාත් අලංකාර වීදුරු පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ඇති අයයි. දාරය අඹරන ලද පසු, chamfer ද කැපවූ chamfer යන්ත්රයක් ඇත, chamfer ශ්රිතය හරහා නිවැරදිව අපේක්ෂිත R කෝණය වත්.

4, tempering: tempering යනු උෂ්ණත්වයට පත් කරන උදුනේ ඇති වීදුරුව යම් ප්‍රමාණයකට රත් කර පසුව එය සිසිල් කිරීම සහ වීදුරුවේ දෘඪතාව තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු වැඩි දියුණු කිරීමයි. පාරිභෝගිකයින්ට ආරක්ෂිත වීමට වීදුරු රත් කිරීම අවශ්‍ය වේ.තෙම්පරාදු වීදුරුආරක්ෂිත වීදුරු ලෙසද හැඳින්වේ.

5, තිර මුද්රණය: සමහර වීදුරු මෙම පියවර හරහා ගමන් කරනු ඇත, මන්ද පාරිභෝගිකයාට වීදුරුව, සමාගම් ලාංඡනය, ආදියෙහි ඇතැම් රටා මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය වේ. තිර මුද්‍රණයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව සේද සහ අඩු උෂ්ණත්ව තිර මුද්‍රණය ද ඇත, ඉහළ උෂ්ණත්ව තිර මුද්‍රණය සිදු කෙරේ. තෙම්පරාදු කිරීමේ පෙර පියවර. තිර මුද්‍රණ කාමරය සාපේක්ෂව පිරිසිදු විය යුතුය. මේ ආකාරයෙන්, තීන්ත අපිරිසිදුකම් සමඟ මිශ්ර නොවේ. සිල්ක් තිර මුද්රණයේ බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

6, පිරිසිදු කිරීමේ පරීක්ෂණ ඇසුරුම්: පරීක්ෂකගේ පරීක්ෂණය සමත් වීමට වීදුරුව පිටුපසින් සමත් විය හැක, වීදුරුව තෝරා ගනු ලැබේ, සමහර අපද්රව්ය, සමහරක් නැවත සකස් කළ හැක. චිත්‍රපට යන්ත්‍ර පටලය හරහා හොඳ වීදුරු, පසුව ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි ඇසුරුම් සමඟ.

Aලිපිනය: අංක 3,613 පාර, නන්ෂාකාර්මිකවත්ත, Danzao නගරය නන්හයි දිස්ත්‍රික්කය, ෆොෂාන් නගරය, ගුවැන්ඩොං පළාත, චීනය

Wවෙබ් අඩවිය: https://www.agsitech.com/

දුරකථන: +86 757 8660 0666

ෆැක්ස්: +86 757 8660 0611

Mailbox: info@agsitech.com